使用蓝帜的金刚石Real-Z3柄铣刀进行CNC数控加工
生产力、效率和质量提高，成本降低
耐磨材料，易崩贴面，大批量加工或是小批量生产—现代CNC加工中心的众多用户每天在对板材进行精切、开槽和开料时都会面对着各种各样的加工问题，但归根到底他们都有一个共同目标，即保持低生产成本并同时获得完美的加工质量，使用蓝帜的金刚石刀柄铣刀Diamaster PRO³和Diamaster PLUS³，可以轻松获得这一效果。
高进给速度、长刀具寿命、短加工时间、完美的加工质量、更少的产品返工率和无需设备调试工作—这是每个CNC用户在家具生产、车间调试和室内设计中梦寐以求的效果，蓝帜Diamaster PRO3和PLUS3系列的柄铣刀就可以让这个梦想成真，刀具的进给速度和刀具寿命提高了 50%、同时获得完美的边缘加工质量和光滑的窄板加工质量，它们实现了传统Z3+3柄铣刀难以获得的效果，优化出一个整体更精简和更高效的加工工艺。这里的重点在于柄铣刀刀刃的排列，即由蓝帜专门开发的Real-Z3刀齿排列结构，传统的Z3+3柄铣刀最多同时使用两个切削刃进行加工，而蓝帜的Real-Z3柄铣刀在工件上可以连续使用三个切削刃加工，是每一位重视高生产力和产品加工质量的用户而量身打造的产品。
Diamaster PRO3专为板材开料而设计开发，现货供应，直径为12mm和14mm可选，蓝帜也为北美市场提供了额外直径为12.7mm的尺寸。采用特别减振的材料使这款柄铣刀非常适合用在各种小批量材料的生产加工，同时Diamaster PRO3刀具最多可修磨3次。
Diamaster PLUS3是工业生产中用于CNC加工中心板材精切开料的最佳刀具，现货供应，直径16mm和20mm可选，非常适合大批量的高性能产量需求，同时Diamaster PLUS3扩展了其修磨区域，最多可修磨12次。
金刚石柄铣刀Diamaster PRO3和PLUS3适用于所有常见的贴面板材，此外，在他们设计开发的过程中，还考虑了最佳的排屑效果。借助获得专利的DFC®技术（DFC®=Dust Flow Control），工件上的灰尘粘附显著减少，这也为耗时的清洁工作节省了大量时间。订购带热胀夹头的柄铣刀的用户会在生产加工方面有更多的优势并加工节省时间。无论是出厂的新刀具还是在全球120多个蓝帜修磨服务中心之一修磨后的刀具，这些刀具都可以获得完美的动平衡质量，同时调试数据也可以相应的调整，使得这些刀具可以轻松、快速、可靠的投入生产。
总而言之，这些新维度下的刀具解决方案回答了为什么蓝帜可以提供的更多。蓝帜提供的知识和可靠性可提高客户的生产力、效率和加工质量，从而为使用蓝帜产品的用户带来更大的成功。
