Speedmaster帮助木匠和木工完成一些不喜欢做的工作-切割、开槽、钻孔、粘边。他们承诺:在48小时内,你将在你自己的公司完成产品的加工。目前,德国、奥地利和瑞士约有18,000家专业公司接受过Speedmaster的服务。为了做到这一点,他们需要接受专家的检查,因为speedmaster经常需要一些特殊的设备和刀具。

近 20 年来,Speedmaster一直在为客户提供服务,总经理Günther Schweiger说:“我们的客户是木匠,我们需要在出厂前48小时内交付和生产客户需要的产品。我们就像客户自己在制造一样,所以他无需担心质量问题。” 在奥地利和德国的两家工厂,我们竭尽全力满足高标准的工艺和质量要求:“毕竟,我们的客户也都是专家,”Schweiger强调说。
豪迈的四条开料线和裁板锯的板料是从奥地利工厂的两层楼高、约160m长的板料库中进行进料的,单板部件加工成型后被输送到成排的封边机进行封边,所有的设备都是为加工不同产品而分类的单一设备,用于加工不同的贴面,不同基材,不同涂料的各类板材。鉴于加工材料种类繁多,而持续获得高加工质量也非常重要,这就是为什么大约每十个订单插入一个校准期的原因,维护负责人Bernhard Holzer解释说:“我们使用废板来夹紧工件,我们用的真空泵有足够的功率隔着这个废板吸住工件,这使得零件的开料非常灵活。在设备维护过程中,板会被修理,并根据试件来检查设备加工的尺寸精度。”

切削刃的一次寿命为30km延长米

开料线的换刀位置都布置得很清楚,蓝帜技术顾问Werner Schalk笑着说:“就是使用12mm金刚石开料柄铣刀(长度为25mm和12mm)、钻头和预铣刀对夹板进行切断铣削,Speedmaster使用的刀具都安装在热胀夹头中,所有的刀具系统都使用特殊的刀具,都是采用整体硬质合金刀体和金刚石刀齿。”硬质合金刀体具有优势,他解释说:“换句话讲,硬质合金刀体可以减少因摩擦造成的磨损,同时还可减少刀具振动。与热胀夹头装配在一起后,我们也可以获得非常高的加工精度。”Holzer补充表示Speedmaster也非常在意这一点:“但还有其他需要注意的地方,刀具应该尽可能可以长时间地使用并具有稳定的加工质量。我们现在以24000rpm的转速,24m/min的进给速度运行,并且目前每个切削刃的平均延长米约为30000米,而该刀具还可以再磨四次。”Holzer对此表示很满意。

8mm板的封边

很明显,Speedmaster始终依靠零接缝激光封边技术来满足这一质量标准,Holzer在封边线上说到:“最重要的是我们需要绝对完美的封边质量使得板与边缘之间完美过渡。”为此,蓝帜和Speedmaster开发了一种特殊的预铣刀,“这样我们就可以为不同质量及不同厚度板材,提供完美的封边质量。”最终的目标是可以对8mm板材进行封边,这在刚开始时当然非常困难,但我们设计了一种分齿的预铣刀,可以通过程序控制主轴的升降把刀具调整到正确的高度对板材进行封边。”蓝帜的顾问Schalk解释了这种预铣刀是如何工作的:“使用我们的蓝帜板边专家刀具系统,我们通过刀刃排列可加工多种厚度的板材,一个区域用于加工8mm板,一个区域用于加工25mm板,两个区域用于加工19mm板,每个区域的两侧都有一个切削刃。”Holzer指出Speedmaster加工的材料种类繁多:“有普通的涂层板,有贴面和上漆表面的板材。对我们来说,能够在切割区域内使用预铣刀尤为重要,这样我们在加工精细材料时始终都可以拥有新的切削刃。”蓝帜与设备制造商豪迈通过合作使这想法成为可能,Holzer强调说:“我们是目前唯一可以可能提供8mm封边和开槽产品的厂家。”

参考:“Holzkurier”(第 04/2020 期)

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