家具和室内设计行业的材料多样性
家是一个人生活的中心。 尤其是由于过去几个月发生的改变生活的事件，很大一部分人比以往任何时候都更愿意待在自己家里。 在许多地方，这增加了人们对一个轻松舒适的家以及高质量的室内设计的渴望。 受大自然、天然材料和简洁设计启发的颜色很受人们欢迎。
现代家庭是幸福的绿洲，是工作场所，也是一个静心的地方，这意味着家具的功能有时会混淆在一起。 今天的家具不仅要美观，还要多功能，同时还要满足多方面的要求，不能忽视舒适的方面。 为了确保一件家具能够满足设计、材料、尺寸和功能方面的所有要求，趋势是从一刀切的外观转向个性化的、大多是手工制作的、具有各种用户属性的解决方案。
对于工匠来说，这打开了近乎无限的设计可能性，但也带来了新的挑战。 需要加工的材料种类显著增加，天然木材与高科技饰面的组合变成常态。防指纹(AFP)涂料就是这种高科技表面处理的一个例子。 这些在厨房家具的领域应用广泛，但也越来越多的在经典家具的建造或室内设计中出现。最近，带有高光或哑光漆的现代的、纯粹的设计已经成为趋势，但终端用户很快就意识到这些外观高贵的饰面的缺点:指纹和油脂残留在接触它们后立即可见，深受喜爱的设计师家具很快就变得不吸引人。 相比之下，所谓的“防指纹漆”(通过特殊涂层使指纹不可见)正变得越来越受欢迎。
除了这种高科技的饰面，实木家具或实木饰面的家具也非常流行。毕竟，木材是舒适和可持续室内设计中理想的且最自然的材料，可以与多种材料和颜色完美结合。
因此，对于手工业来说，面临的问题是如何以最佳方式加工如此广泛的材料。且需要在确保工件的完美质量和加工过程中的最高效率、生产力和灵活性的条件下进行。然而，最重要的是，用户必须去了解哪些工具解决方案适合于此，以便能够成功生产
解决方案1：使用划线锯片和主锯片定尺开料
最传统的加工方法是使用开料锯进行切割。工匠们特别重视切割的质量，需要尽可能完美。两侧边缘无崩口，所有花色的面板材料切割面整洁，避免耗时的返工。为此，建议在锯切具有敏感饰面的面板材料（如防指纹材料）之前，使用新的或刚刚修磨过的圆锯片。为了获得完美的上表面切面，圆锯片到面板的径向投影应设置为最多10毫米。为了获得完美的底部表面切面，强烈建议使用划线圆锯片。此外，建议将面板放在锯台上，使可视面朝上。这样，可以获得完美的工作结果，并最大限度地延长所用圆锯片的使用寿命。
解决方案2：使用不同的锯齿材料定尺开料
板材开料锯在车间中越来越常见。要达到无需进一步铣型的完美切割面，带贴面的木材衍生材（如刨花板或中密度纤维板）必须首先用划线圆锯片在底部预刻划，然后用主圆锯片进行锯切。为了确保主圆锯片和划线圆锯片以最佳方式工作，绝对建议将两个圆锯片的切割宽度相互匹配，并在刀具寿命结束后成对更换。
许多工人每天都在参照这一流程加工，这可以节省成本，但一些用户几乎没有意识到这一点。如果不使用硬质合金划线锯片，而是将金刚石划线锯片与几个主圆锯片一起使用，可以在较长时间内显著降低工具成本。具体来说，建议最多十个硬质合金主锯片和一个金刚石划线锯片组合使用。由于金刚石材料的耐磨性显著提高，这些刻线锯片的刀具寿命比硬质合金的主锯片长得多。因此，在主锯片达到其刀具寿命结束后，划线锯片仍留可继续使用。这意味着只需要更换或修磨主锯片。结果是节省了时间和工具的额外成本。另一个节约效果：具有硬质合金切削刃的主锯片可以修磨数次，直到金刚石划线圆锯片的刀具寿命结束。通过改变划线深度，可以简单地补偿切割宽度的损失，而无需花费太多额外费用。这就可以在所有刀具上实现最大刀具寿命，并节省成本。
RazorCut PLUS圆锯片和Leitz 金刚石划线圆锯片的组合就是一个完美的例子。RazorCut PLUS的锯齿几何齿形专为精切而设计，即使是加工精致花色的贴面，也能确保完美、无破损的切面以及光滑、无刻痕的饰面。结合金刚石划线圆锯片，用户可以节省成本，并在锯切时永久获得最高的加工质量。
解决方案3：稳定的技术（CNC加工中心）
CNC数控技术已成为许多加工企业的制造理念，并且这一趋势持续不断上涨。最后，在CNC加工中心的帮助下，用户可以快速轻松地生产各种形状和设计的复杂工件。毕竟，几乎所有带贴面和无贴面的木材材料、实木构件、紧凑型面板或胶合板都可以用刀柄装配的刀具或圆锯片进行加工。然而，加工结果的质量始终取决于所使用的加工策略和刀具系统。
在CNC加工中心上使用预铣刀
使用预铣刀进行预铣的目的是实现两侧切面无崩口。最好使用具有交替面角（即倾斜切削刃）的金刚石刀具来实现这一点。然而，为了降低切削阻力，面角有一定的限制。面角过大的刀具会在具有松散中间层的刨花板上产生粗糙、多孔、麻点的饰面。尤其是激光封边，这可能会导致封边条粘附或耐水性测试出现问题。反对使用此类刀具的另一个理由是购买和维护成本明显较高。这是因为具有大面角的刀具系统通常配备超长的切削刃。因此，使用金刚石切削刃会导致购买新刀和修磨的成本高昂。
多年来的研究表明，要加工出完美封边和无崩口的产品，最好使用面角为50度的刀具实现最佳加工效果。这是在预铣过程中产生完美切削效果并防止工艺成本不必要地增加的唯一方法。例如，使用Leitz的EdgeExpert切削工具。
除了选择最佳刀具外，加工工艺对开料过程中的加工质量也有重要影响。因此，建议优化切面加工和直线加工工艺。首次接触这方面的用户最好有一位经验丰富、对材料、工具和加工工艺有深刻了解的联系人。
CNC加工中心斜切
斜锯切是家具和室内设计行业中要求最严格的加工操作之一。在五轴加工中心或使用专门的数控锯切装置，可以非常有效地对所需角度进行倾斜锯切。实践证明，专门为斜切设计的圆锯片在该应用领域是绝对必要的。与传统圆锯片的主要区别在于其切割宽度小，同时具有较高的轴向跳动质量。这些技术特征在这里非常重要，以避免锯齿发生断裂。特别是对于非常尖的斜接（例如60度），整个系统中的误差会显著恶化加工结果。
另一个重要的点是要使用正确的加工工艺。建议在第一次切削进给时，在面板内侧边缘划两毫米深的槽。随后，在反向旋转中执行切断。这样就实现了完美的切割。板材切面无撕裂，无崩口。
此类圆锯片，尤其是斜切圆锯片，包括蓝帜公司的Katana硬质合金圆锯片和WhisperCut金刚石圆锯片。Katana和WhisperCut都能在所有普通材料上实现完美的切割效果，这得益于它们的切割宽度小，运行平稳。
套裁加工
在所谓的套裁加工过程中，嵌套形状是在柄铣刀的帮助下从面板材料中切割出来的。特别是在带有精密部件和高进给速度的加工环境下，CNC用户经常面临这样的挑战：铣削部件在切割过程中被高速的刀具移动所损坏。加工台的真空度不足以平衡加工过程中产生的力来防止工件滑动。使用较小的工具直径可以在这方面有所帮助。一方面，这降低了切削力，但更重要的是形成的较小的切削量。例如，如果刀具直径从16毫米减少到12毫米，则切割体积减少44%。因此，在套料过程中去除的材料越少，产生的切割槽越小，这就越不会削弱加工台上的真空性能，工件也会被牢牢固定。
凭借其套裁刀具，蓝帜为此类挑战提供了广泛而强大的工具。它的直径从10毫米开始，根据型号的不同，适合高达35米/分钟的进给速度，非常适合精细的快速嵌套加工，非常适合加工胶合板、复合层压板、刨花板或中密度纤维板。
根据机器设备和加工工艺，家具生产或室内设计中使用了多种工具解决方案和加工策略。材料的多样性以及对材料和最终产品的需求不断增长，但加工工艺本身在未来几年几乎不会改变。因此，具有高性能的通用工具在行业中变得越来越重要。毕竟，“时间就是金钱”和“质量就是回报”将在未来继续适用。因此，制造业的效率更高、灵活性更强、生产率更高，不仅有助于节省资金或增加产量，而且在工具维护领域，这些口号将越来越成为未来需要考虑的方面。以工匠为导向的家具制造商和室内设计师将在未来的商业计划中考虑到这一点。最好有一个工具合作伙伴在您身边，他可以提供合适的工具解决方案、面向需求的服务以及关于工艺、机器和材料的大量知识。提高贸易的效率、生产力、灵活性和质量。
一份关于当前贸易挑战和相关加工解决方案的技术报告。 Christian Wimmer，工商管理硕士(蓝帜工业家具和室内设计经理)和Dipl.-Ing. Zeljko Pekec (Riedau 蓝帜应用技术主管)。
